一、日常维护（每日巡检）

1、检查机台上各油缸、压板、接头等部位螺丝有无松动或丢失。

2、检查安全光栅、行程开关、微动开关、位置尺、急停按钮等是否工作正常。

3、检查机器油位是否在标示线以上，油质是否良好，油温是否正常。（30~40℃最好，5~50℃之间可用）

4、检查各水路、油路各部位油缸、油管、动作密封连接处等有否泄漏或堵塞。

5、检查配电箱内是否有异味、异响，各部件、导线有否过热、焦化、脱落或有否灰尘及异物等。

6、检查配电箱内各换气、过滤装置是否工作正常，能否保证散热良好。

7、检查各部位动作是否有异常异响、过热等现象（主电机、油马达、油泵、油缸以及各机械传动部位等）。保证清洁及散热良好。

8、检查各部位动作（开关模、抽插芯、顶进退、座台进退、注射、预塑、抽胶、调模等）压力、速度、位置、时间等是否合理，动作是否平缓，有无剧烈撞动，工作是否可靠、正常。

9、检查各安全保护装置是否动作可靠并正常使用。

10、检查热电偶与加热圈是否工作正常。

11、检查各机台有否位移现象。

二、中长期保养

1、 每周对机台做一次彻底打扫、整理。清理配电箱及机台油污、水渍。

2、 每周检查各冷却水管、油管是否有破损。

3、 每周检查下料斗是否有杂物等塑胶料以处物品。

4、 每月检查并清洗滤油网等。

5、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常，有否异味，工作中有否振动。

6、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好，各接插件有否松动。

7、 每季度检查液压油质。

8、  每季度彻底清洗油冷却器及各冷却水管，并清理水路。

9、  每年检查各部分连线、元器件是否老化、绝缘是否良好。

每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等，并随时处理更换。

10、 每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等，以保证机器正常运行。

11、 每年检查机械水平度，四根哥林柱固定模板的大螺帽是否松动及加固，底板滑脚松紧度，并进行调整。

12、 每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。

13、 每年更换液压油并彻底清洗干净油箱。

三、其它

1、不用的阀、喷嘴、前料筒、螺杆等均须涂抹适量黄油后存放。

2、前料筒、喷嘴装机器上时，螺丝一定要抹耐高温的二硫化钼，以防生锈。

3、机器较长时间停置不用时，必须将冷却水路中冷却水排净，并将机器各部位（如导杆等）均匀地涂抹防锈剂、黄油等。（下次使用时应使用适当中性溶剂擦净）

4、长期（5天以上）停置不用的机器，停机前必须使用PP料清洗螺杆与料筒，以

防腐蚀